МЕТРОЛОГИЯ

Метрологическая экспертиза.

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации – это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения. Проведение экспертизы должно быть направлено на:
1. внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.
2. соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.
С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза: технического задания, технического предложения, эскизного или технического проекта, разработки рабочей документации. Проводить метрологическую экспертизу на всех стадиях не целесообразно, в каждом случае находится оптимальный вариант. Метрологическую экспертизу могут проводить специалисты производственно тематических подразделений и метрологической службы. Первые подвергают экспертизе исходные производственно тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации. Вторые – методологию измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию.
Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения. На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля. Одна из них – метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности. На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Это заявки на разработку изделия, на приобретение СИ, технического задания и технического условия, эскизные и технические проекты, программы и методики испытаний, методики выполнения измерений, комплекты документов на создание не стандартных СИ. При проведении метрологической экспертизы необходимо установить:
1. полноту и четность технических требований точностным характеристикам изделия.
2. целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения достаточности и экономической эффективности.
3. достаточность номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды.
4. наличие в документе указаний типа средств измерения и требований к метрологическим характеристикам средства измерения.
5. возможность замены рекомендованных средств измерения на аналогичные (новые отечественные, зарубежные и стандартные).
6. наличие и применение стандартизированных или аттестованных методик выполнения измерений.
7. полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений.
8. обоснованность требований к процедуре измерений и алгоритму обработки экспериментальных данных.
9. необходимость изменения требований к конструкции или последовательности технологического процесса, обусловленных применяемыми средствами измерения.
10. правильность применения терминов, наименования и обозначения физических величин.
В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяется:
1. оптимальность номенклатуры измеряемых параметров,
2. наличие габаритных, установочных и присоединительных размеров,
3. возможность контроля выходных параметров,
4. обеспечение конструкций изделия возможности контроля, необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации.
В технических условиях на изделие устанавливают:
1. соответствие габаритных установочных размеров и их отклонений к требованиям предъявляемых изделий,
2. правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования
необходимого для контроля работы и настройки изделия,
3. наличие рекомендованных средств измерения в числе разрешенных для применения и изготавливаемых промышленностью,
4. правильность установления видов и объемов контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения каждой категории контроля,
5. правильность назначения требований по подготовки изделия к контролю.
При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяются:
1. правильность описания операций по проверке изделия к работе,
2. соответствие технических характеристик средств измерения установленным режимам работы и допускаемым отклонением параметров изделий,
3. соблюдение безопасности труда,
4. правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования необходимого для контроля работы и настройки изделия,
5. наличие рекомендованных средств измерения в числе разрешенных для применения и изготавливаемых промышленностью.
При экспертизе сборочных и монтаж чертежей устанавливают:
1. оптимальность номенклатуры, измеряемых при контроле размеров, с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости,
2. наличие размеров, придельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля,
3. правильность простановки допусков,
4. возможность прогрессивных средств и методов контроля,
5. правильность выбора измерительных баз,
6. обеспечение оптимальной степени совпадения технологической базы и конструктивной,
7. возможность доступа средств измерения для контроля каждого параметра.
При экспертизе программ и методик испытаний проверяется:
1. правильность выбора средств и методов контроля в зависимости от режимов работы допускаемых отклонений параметров изделий и требуемой точности определения показателей качества,
2. правильность применения схем контроля,
3. правильность назначения придельных отклонений.
При экспертизе технологического процесса устанавливают:
1. соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов технологического процесса,
2. оптимальность номенклатуры измерения параметров,
3. соответствие показателей точности измерения требованиям взаимозаменяемости,
4. соответствие производительности средств измерения, производительности средств оборудования,
5. правильность выбора контрольных точек при проверке заданного параметра.
Метрологическую экспертизу следует проводить в два этапа:
I этап – проверка оригиналов документации перед передачей их на размножение. Эти материалы, подписанные разработчиком и проверяющим, предъявляются на экспертизу. Чертежи изделия или специальные технологические оснастки должны быть подписаны и технологом.
II этап – проверка документации в подлинниках. При наличии подписей всех лиц ответственных за содержание и исполнения документа, кроме подписи норм контролера. Конструктивная и технологическая документация подается на экспертизу комплектно. Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы производитcя в установленном порядке.

Для тех, кто не нашел нужной информации по Метрологии - улучшенный поиск от Google:

Все права сайта Метрология защищены авторскими правами. Метрология - 2008-2012 год.